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硬質合金鋸片作為硬質合金刀具類產品是專為切斷和開槽金屬材料制成的，是木制品加工最常用的刃具，硬質合金鋸片的質量與加工產品的質量有密切關系。正確的合理地選用硬質合金鋸片對于提高產品質量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。下面鋁合金鋸片廠家就為大家說說硬質合金鋸片使用的注意事項。
1、作業環境：機械要安裝保護罩，防止因鋸片破損、碎片飛散等造成傷害。無關系者禁止靠近作業場所。作業場所應遠離易燃、易爆品。
2、服裝、防護用具：作業者必須佩帶保護眼鏡，防止因鋸片破損、碎片飛散等造成傷害。作業者必須注意領帶及袖口，不能戴手套，長發要置于工作帽內，防止被卷入機器，發生危險。
3、使用前的準備：確保機器狀態良好，主軸無變形、無振動、軸徑公差為h7，檢查鋸片有無欠損、脫落、異常磨耗以及本體的彎曲、扭曲、破裂等異?，F象，以防鋸片破損、飛散造成傷害。
確認所選鋸片是否適合被切削料，防止鋸片的異常磨耗、脫落、切割不良、過熱等異常狀況發生。如選擇錯誤，可能造成鋸片和材料破損、碎片飛散，發生意外事故。
4、安裝：保證鋸片回轉方向與機器主軸方向一致。如果方向相反，會造成刀片脫落、碎片飛散，發生意外事故。選擇內徑與鋸片一致、外徑為鋸片外徑1/3略大（多片鋸宜采用鋸片外徑1/2）的法蘭盤，確信其無異常磨耗、彎曲變形、表面潔凈無異常物附著。保證鋸片內徑與機器軸徑之間無過大間隙，安裝好法蘭盤，擰緊螺母。作業前，確認鋸片前方無人。然后空轉，檢查機器有無振動，鋸片有無橫向及徑向擺動等異?，F象。鋸片的再加工（內徑修正、定位孔加工等）必須由廠方進行。如果加工不良，會影響產品使用效果，并且可能發生危險。 安裝時，一般鋸片高出板材5-6鋸齒為宜。
5、使用中、使用時：被切削材料需要固定，以免造成異常切入，從而導致鋸片破損，碎片飛散，發生意外事故。 使用時，發現聲音和振動異常、切割面粗糙、彎曲時，必須終止作業，及時檢查，排除故障。如繼續使用，會造成鋸片破損、碎片飛散，發生意外事故。
6、使用后：當鋸片不再鋒利、切斷面粗糙時，必須及時進行再研磨。否則會影響使用效果，并可能造成鋸片報廢，發生意外事故。再研磨必須由可信賴的專門廠家進行，不能改變鋸齒原來的角度。
以上就是硬質合金鋸片使用的注意事項。希望對大家有所幫助。
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